C19400-H120 C19400-H130铜合金延伸强度

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C19400-H120 C19400-H130铜合金延伸强度CAS70-EH、KA250-EH、C64780-EH、C64760-EH、C64745-EH、C64728-EH、NKC286S-EH、NKC4419-EH、NKB083-EH、NKB032-EH、64800-EH、 EFTEC3-H、C1441-H、C14410-H、SNDC-H、TAMAC2-H、HCL-12S-H、TAMAC4-H、KFC-H、DK-3-H、C19220-H、TAMAC194-H、KLF194-H、OLIN194-H、CAC15-H、C19810-H、TAMAC5-H、C19520-H、EFTEC8-H、C18990-H、EFTEC45-H、C18020-H、C18045-H、EFTEC64-H、EFTEC64T-H、NFC11-H、YCC(C18200)-H、NK120-H、MZC1-H、C15150-H、NB105-H、C19020-H、C19025-H、NB109-H、NIPZ-H、DK10-H、OLIN195-H、

与未微合金化锰黄铜相比，锆微合金化锰黄铜具有更好的耐腐蚀性能、摩擦性能和力学性能。其机理讨论如下。

（1） 锆在铜中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 强化相，大量强化相可成为后续形核的质心，阻碍再结晶和晶粒长大，起到细化晶粒的作用。众多弥散分布的κ 相以及细化的α 相综合提高了合金的硬度。

（2） 锆元素加入铜中，一方面提高了合金的自腐蚀电位，降低了合金的耐蚀倾向。另一方面，细化了晶粒组织，使晶界增多，降低了腐蚀扩张的速率，阻碍了腐蚀贯通通道的形成。

（3） 锰黄铜内众多弥散分布的软基体相和硬质点易于驻留液态介质，起到一定的减磨作用。硬度的提高在一定程度上也会提高合金的摩擦性能。

（4） 锆微合金化锰黄铜力学性能提高有以下两点原因：

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